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無(wú)塵廠房性能測(cè)試清單和測(cè)試順序無(wú)塵廠房竣工后需要對(duì)空間潔凈度測(cè)試,其測(cè)試性能測(cè)試項(xiàng)目和順序的選擇，應(yīng)根據(jù)具體工程的規(guī)模、空氣潔凈度等級(jí)、生產(chǎn)工藝要求及布置情況、凈化空調(diào)設(shè)施等因素確定，并應(yīng)由建設(shè)方、施工方協(xié)商一致填寫簽署相關(guān)確認(rèn)書。潔凈廠房(無(wú)塵車間)性能測(cè)試項(xiàng)目和順序清單選擇測(cè)試順序測(cè)試內(nèi)容選擇測(cè)試儀器測(cè)試儀器1懸浮粒子1離散粒子計(jì)數(shù)器2懸浮微粒子計(jì)數(shù)2凝結(jié)核粒子計(jì)數(shù)器2離散粒子計(jì)數(shù)器2粒徑屏蔽裝置3懸浮宏粒子與計(jì)數(shù)4懸浮宏粒子采集與計(jì)數(shù)4顯微鏡測(cè)量采樣濾紙4梯級(jí)沖撞器4離...

空氣凈化器你選對(duì)了嗎?據(jù)了解，標(biāo)準(zhǔn)ISO18614-2008提到了從三個(gè)方面控制室內(nèi)空氣質(zhì)量：先是源頭控制，這是也是zui有效的辦法，如裝飾裝修時(shí)采用經(jīng)審核的綠居材產(chǎn)品，購(gòu)買使用綠居材生產(chǎn)的家居產(chǎn)品等；其次是通風(fēng)換氣，把室外的新鮮空氣引入室內(nèi)，在室外空氣不干凈的情況下，則需要選擇在特定時(shí)間通風(fēng)換氣；再次是用空氣過濾器來凈化空氣的方法，在室內(nèi)已經(jīng)裝修完畢、家居產(chǎn)品安裝完畢或者前兩個(gè)方法都做不到的情況下，用空氣凈化器來彌補(bǔ)或者是改善現(xiàn)有的室內(nèi)空氣質(zhì)量。三類空氣凈化器,凈化效果各不...

微生物潔凈實(shí)驗(yàn)室基本要求(一）準(zhǔn)備室準(zhǔn)備室用于配制培養(yǎng)基和樣品處理等。室內(nèi)設(shè)有試劑柜、存放器具或材料的專柜、實(shí)驗(yàn)臺(tái)、電爐、冰箱和上下水道、電源等。（二）洗滌室洗滌室用于洗刷器皿等。由于使用過的器皿已被微生物污染，有時(shí)還會(huì)存在病原微生物。因此，在條件允許的情況下，設(shè)置洗滌室。室內(nèi)應(yīng)備有加熱器、蒸鍋，洗刷器皿用的盆、桶等，還應(yīng)有各種瓶刷、去污粉、肥皂、洗衣粉等。（三）滅菌室滅菌室主要用于培養(yǎng)基的滅菌和各種器具的滅菌，室內(nèi)應(yīng)備有高壓蒸汽滅菌器、烘箱等滅菌設(shè)備及設(shè)施。（四）無(wú)菌室無(wú)菌...

純凈水廠凈化車間七大管理規(guī)定純凈水廠風(fēng)淋室的管理(1)、上下班一定要走潔凈通道，進(jìn)入潔凈通道前必須脫鞋方可進(jìn)入。（2）、穿好無(wú)塵服后才能進(jìn)入風(fēng)淋室，每個(gè)單淋風(fēng)淋室zui多每次只允許進(jìn)入2人；（3）、風(fēng)淋時(shí)須腳踩踏粘塵地席，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)身體1周以上，并從上至下拍打衣服。（4）、出凈化車間時(shí)只允許走緩沖通道，且門不能對(duì)開。（5）、開關(guān)門時(shí)應(yīng)輕推輕關(guān)。（6）、嚴(yán)禁不吹風(fēng)淋進(jìn)入凈化車間。純凈水廠無(wú)塵服的存放與管理（1）、無(wú)塵服必須按要求定期清洗，每周清洗1次。（2）、無(wú)塵服臟、破、清洗不...

食品無(wú)塵廠房,食品無(wú)塵車間建造選址食品無(wú)塵廠房廠區(qū)選址不應(yīng)選擇對(duì)食品有污染的區(qū)域(食品無(wú)塵廠房安全要求比較嚴(yán)格)外部環(huán)境選擇重要。如某地對(duì)食品安全和食品宜食用性存在明顯的不利影響，且無(wú)法通過采取相應(yīng)措施加以改善，應(yīng)避免在該地址建廠。食品無(wú)廠房選擇要注意以下九大要求:1:食品無(wú)塵廠區(qū)不應(yīng)選擇有害廢棄物以及粉塵、有害氣體、放射性物質(zhì)和其他擴(kuò)散性污染源不能有效清除的地址。2.食品無(wú)塵廠區(qū)不宜擇易發(fā)生洪澇災(zāi)害的地區(qū)，難以避開時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)必要的防范措施3.食品無(wú)塵廠區(qū)周圍不宜有蟲害大量孳生...

無(wú)塵室標(biāo)準(zhǔn)—無(wú)塵室（無(wú)塵車間）等級(jí)劃分無(wú)塵室（潔凈室）根據(jù)潔凈程度不同分很多等級(jí)。目前各半導(dǎo)體加工和面板組裝廠的無(wú)塵室等級(jí)大都為1000級(jí)和100級(jí)的居多，數(shù)字越小，潔凈等級(jí)越高。無(wú)塵室（潔凈室）1000級(jí)的概念是：每立方英尺內(nèi),大于等于0.5的灰塵顆粒不能過1000顆；無(wú)塵室（潔凈室）100級(jí)的概念是:每立方英尺內(nèi),大于等于0.3的灰塵顆粒不能過100顆；注意了：每個(gè)等級(jí)所管控的顆粒大小也不一樣；依據(jù)美國(guó)聯(lián)邦政府頒布的標(biāo)準(zhǔn)【FederalAtandard（FS）209E，1...

無(wú)塵車間-潔凈工程竣工驗(yàn)收需要主要的問題無(wú)塵車間-潔凈廠房的竣工驗(yàn)收，是在各分部單機(jī)試車，無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)試車自檢合格后進(jìn)行?？⒐を?yàn)收的內(nèi)容是對(duì)各分部工程的單機(jī)試車和無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)試車的核查，潔凈室（區(qū)）性能參數(shù)檢測(cè)和調(diào)試、各分部觀感質(zhì)量核查，按要求進(jìn)行功能檢測(cè)和調(diào)試。(1)潔凈廠房竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查竣工驗(yàn)收的資料，一般包括下列文件及記錄：1圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知書和竣工圖；2各分部工程的主要設(shè)備、材料和儀器儀表的出廠明及進(jìn)場(chǎng)；3各分部工程的單機(jī)設(shè)備、系統(tǒng)安裝及檢驗(yàn)記錄...

無(wú)塵車間凈化更衣流程進(jìn)入潔凈生產(chǎn)區(qū)的人員更衣通道，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、產(chǎn)品特性、產(chǎn)品對(duì)環(huán)境的要求等，設(shè)置相應(yīng)的更衣設(shè)施，并且合理設(shè)計(jì)氣流組織、設(shè)定壓差和監(jiān)控裝置，以滿足無(wú)塵車間對(duì)凈化更衣的要求。一、通常下列因數(shù)必須考慮到：(1)、更衣房間的設(shè)置：將更衣的不同階段用房間加以分開，如按換鞋（脫外衣）、穿潔凈衣（穿無(wú)菌內(nèi)衣、無(wú)菌外衣）、氣鎖（洗手、手消毒）等分幾個(gè)房間。zui后一間氣鎖，起到隔離更衣區(qū)和生產(chǎn)區(qū)氣流的作用。(2)、更衣的分級(jí)：新版GMP無(wú)塵車間要求“更衣后段的靜態(tài)與其相應(yīng)...